Gran máquina de fundición a presión en frío de aleación de magnesio de 2200 toneladas

Características
1. El material de la plantilla es hierro dúctil y aleación especial. Tiene una buena ductilidad y puede absorber mejor la fuerza de impacto de la inyección. La dureza de la superficie es alta, lo que puede reducir eficazmente las marcas de extrusión y impacto del molde. El diseño de engrosamiento del encofrado garantiza que la superficie del encofrado no se caiga y se rompa fácilmente durante el uso a largo plazo.

2. El diseño de la estructura de la placa de costillas se utiliza en el marco del molde móvil, que no sólo mejora la resistencia de la placa intermedia en la estructura, sino que también resuelve una serie de problemas existentes en la estructura común del dedal suspendido en la industria.

3. Todas las juntas móviles de la máquina están hechas de casquillos de acero aleado, y el proceso de carga en frío de nitrógeno líquido se utiliza para extender la vida útil de la máquina.

4. De acuerdo con el estándar de diseño de la máquina herramienta importada, el hilo de la barra de tracción se procesa con frecuencia media, lo que mejora la dureza y resistencia al desgaste del par de hilos, y resuelve los problemas comunes de ajuste del molde y deformación del hilo en la industria.

5. Toda la estructura de acero en forma de I se adopta en la base de la máquina, y se añade la estructura de apoyo del haz de acero. Combinado con el proceso de tratamiento térmico, la rigidez es buena, no es fácil de deformar, mantener la precisión de la máquina durante mucho tiempo.

6. La barra de tracción adopta materiales de aleación especiales y tecnología de tratamiento térmico, y aumenta el sistema de Liberación de esfuerzo bidireccional vertical y horizontal para garantizar la estabilidad de la fuerza de sujeción de toda la máquina y prolongar la vida útil de la barra de tracción.

7. Sistema de inyección de alto rendimiento, estructura de inyección activa y presurización directa, equipado con un sistema de almacenamiento de energía de alto rendimiento, optimización del Circuito de aceite del sistema de inyección, reducción de la pérdida en el proceso de transferencia de energía, aceleración de la inyección de hasta 60 G, La estabilidad y repetibilidad de los parámetros clave se mejoran en gran medida. Además, el sistema de inyección también tiene la función de almacenamiento automático de energía, el cálculo automático de la presión de almacenamiento de energía y la función de emparejamiento, la función de alarma de fallos de sobrealimentación, la función de alarma de fugas de nitrógeno, la función de descarga automática, etc.

8. El mecanismo de regulación de la apertura de la válvula de cartucho y el mecanismo de regulación de la apertura de la válvula de cartucho desarrollado independientemente han resuelto los problemas técnicos difíciles de la regulación de la industria.

9. El diseño de la apariencia, dirigido por el equipo de diseño industrial líder en el mundo, proporciona un diseño innovador para casi 2.000 clientes en todo el mundo.

Punto brillante

Sistema de control PLC
PLC utiliza omron / Siemens color Display touch screen, control de operación de inteligencia artificial.

Sistema de inyección
El sistema de control de la inyección bien diseñado, ajustado con los parámetros, es accesible para la producción de alta precisión various.

Sistema de sujeción

1. El diseño de la estructura del codo de alta resistencia garantiza una base más estable y duradera.
2. El espesor y el codo se fortalecen y la manga guía de la placa media se alarga en un 30%, lo que garantiza una alta estabilidad y equilibrio en el funcionamiento del marco del molde.

Sistema de control hidráulico
Circuito de control de doble proporción, presión y velocidad se pueden ajustar automáticamente.

Cortar el diseño del Circuito de aceite para asegurar el funcionamiento estable del sistema hidráulico.

Sistema de eyección
Estructura mecánica de alta resistencia, cilindro de doble eyección (≥ 300 toneladas).

Sistema de lubricación
Sistema central de lubricación automática, cambio de lubricación de tiempo, mejorar la vida útil de la máquina, reducir el mantenimiento.

Tecnología general

Servomotor Sistema de ahorro de energía / Sistema de refrigeración por aceite (opcional)

1.Ahorro de energía de alta eficiencia
La máquina de fundición ajusta automáticamente la presión de flujo de acuerdo con la configuración del ordenador. El efecto global de ahorro de energía puede alcanzar el 45% ~ 75%.

2.Bajo nivel de ruido
El ruido en el funcionamiento normal es inferior a 65 DB, lo que puede lograr un funcionamiento silencioso y mejorar el entorno de trabajo.

3.Respuesta de alta velocidad
El tiempo de respuesta dinámica de todo el sistema es inferior a 50 ms, y la eficiencia de la producción aumenta entre un 5% y un 7% en comparación con el modelo normal.

4.Control de alta precisión
El servomotor refrigerado por aceite realiza el ajuste PID para el flujo y la presión del sistema, lo que hace que la precisión repetida de todo el sistema de aceite sea inferior al 0,3% y garantiza la calidad del producto.

5.Prolongar la vida útil
Presión de flujo de doble circuito cerrado, funcionamiento estable, alta repetibilidad, reducir en gran medida el impacto, reducir el desgaste de los componentes, prolongar la vida útil.

Sistema de control de inyección de circuito cerrado en tiempo real (opcional)

La máquina de moldeo por inyección puede ajustar los parámetros clave en tiempo real para garantizar la mayor estabilidad y precisión del proceso.   
Aceleración constante de la velocidad de la primera fase
Optimizar la primera etapa para minimizar o evitar la entrada de aire durante el llenado previo.

Cambio rápido y preciso a la fase de llenado rápido
Cambie con precisión al llenado rápido para realizar el proceso de inyección ideal.

Cambio rápido y preciso a la fase de refuerzo
La fase de refuerzo se activa rápida y exactamente para que la presión se establezca rápidamente.

Freno de velocidad al final del llenado de la cavidad
El frenado por inyección de alta velocidad no sólo reduce la acumulación de volantes, sino que también aumenta la vida útil del molde.